Зборувајќи за проблемите на кои треба да се обрне внимание во работењето намашина за втиснување, можеби не знаете многу.Потоа Xuzhou Tenglong Machinery Co., Ltd. ќе ги воведе проблемите на кои треба да се обрне внимание во работењето намашина за втиснување.Се надевам дека ќе ви биде од помош.
За време на пробното производство, работи со мала брзина.Откако ќе се запознаете со перформансите на машината, брзината на производство може постепено да се зголемува, што може подобро да ја обезбеди безбедноста на производството и квалитетот на втиснувањето на производот.За време на работата, правилната контрола на температурата и притисокот е многу важна опрема.Ако контролата не е добра, може да се случат несреќи, па дури и да се оштети машината.а.При загревање на втиснувањето и поставувањето, тоа треба да се контролира според карактеристиките на материјалот.Обично, температурата треба да се контролира на 40-90 °C.Не користете ултра висока температура за втиснување на тридимензионално печатење, што ќе предизвика промена на бојата или деформација на печатената материја.Избегнувајте Телото на ролната е деформирано поради влијанието на високата температура.б.При втиснување, работниот притисок треба да се контролира во опсег од 3-8mpa според дебелината и густината на печатениот материјал.Не го зголемувајте слепо притисокот за да постигнете ефект на втиснување со висока дефиниција за да спречите деформација на валјакот под притисок.
Намашина за втиснувањеобрнува внимание на односот помеѓу брзината на машината, температурата и притисокот и ефектот на втиснување.Општо земено, во е-трговија, кога брзината на машината е бавна, температурата е висока и притисокот е висок, ефектот на втиснување е релативно добар, но мора да биде умерен, во спротивно, тоа ќе влијае на квалитетот на втиснувањето на производот .За наборување на материјали со висока затегнатост и добра вкочанетост, притисокот на машината може да биде соодветно поголем.За да се спречи деформирање на валјакот под притисок, валјакот под притисок мора да се ослободи од притисокот кога машината е исклучена долго време.Постапката за работа е: прво олабавете го контролниот вентил на колото за масло за да го одделите валјакот под притисок и валјакот со шема RIP, а потоа запрете ја машината.Кога притискате различни обрасци за да го замените ваљакот за шаблон, прво олабавете ги 6-те завртки на потпорниот сноп на ролерот, извадете го ланецот на менувачот и грејната цевка на ролерот на шаблонот, а потоа отстранете го горниот дел од лежиштата на двата краја на ролерот за шаблон.Користете ремен или меко, флексибилно јаже преку ролерот за да го балансирате подигањето.За време на контролата на квалитетот за време на процесот на расклопување, не користете железни ролери или други тврди предмети за да ја вадите, подмачкате и да ја удирате површината на шаблонскиот валјак за да спречите оштетување на шаблонот на валјакот.
Ако валјакот под притисок е очигледно истрошен и деформиран, може да се меле за да го достигне централниот степен потребен за рамномерен притисок.При користење на опремата треба да се внимава на редовно полнење на опремата со масло за подмачкување.Лежиштата на двата краја на шаблонскиот валјак се полнат со молибден дисулфид на база на калциум еднаш месечно, а двата краја на носачот на валјакот под притисок, валјакот за транспортер на синџирот и чашата за масло се полнат со масло од 30 # еднаш дневно., Менувајте го маслото на секои 3 месеци од работењето на планетарниот редуктор на циклоидниот пипер тркала.Доброто подмачкување може да ги подобри перформансите и животниот век намашина за втиснувањеи да се обезбеди квалитетот на втиснувањето на производот.
Горенаведеното е резиме на знаењата за проблемите на кои треба да се обрне внимание во работењето намашина за втиснување.Клиенти кои имаат потреби замашина за втиснувањеможе да преземе иницијатива да контактира со Xuzhou Tenglong Machinery Co., Ltd. Со нетрпение очекуваме да воспоставиме долгорочни и стабилни кооперативни односи со вас.
Време на објавување: Јан-11-2022 година