Машината за втиснување на зрно дрво е широко користена за екструдирање на симулирани зрна од дрво на површината на МДФ, иверица и други плочи, со силен тридимензионален ефект.Изработените дрвени производи се врвни и дарежливи со силни визуелни ефекти.Тоа е префериран метод за површинска обработка за новата генерација на мебел.
Различните текстури и модели на дрво развиени од нашата компанија се обработуваат со CNC ласерска машина за гравирање со 5 оски за да се обезбеди квалитет, изработка и фино резба!
Површината на валјакот за втиснување е компјутерски гравирана, а површината на валјакот е обложена со тврд хром.Греењето прифаќа електрично греење со ротирачки проводен прстен.
2. Главни технички параметри
1. Максимална големина на храна: ширина 1220мм, дебелина 150мм
2. Максимална длабочина на втиснување: 1,2мм
3. Релјефна дрвена плоча опсег: 2-150mm
4. Максимална температура на греење: 230℃ контрола на температурата
5. Точност на приказот на температурата: ±10℃
6. Брзина на втиснување: 0-15m/min, регулација на брзината на конверзија на фреквенција
7. Тежина на машината: 2100㎏
8. Димензии: 2570×1520×1580㎜
三、Подигнување и складирање
Машината за втиснување прифаќа едноставно пакување отпорно на прашина и користи виљушкар за товарање и растовар.При утовар и растовар, треба внимателно да се ракува со него и да се постави во наведената насока за да се избегне судир, превртување и превртување.Во процесот на транспорт и складирање, спакуваниот производ треба да се спречи да се преврти наопаку и да стои на страна и не треба да се става во иста преграда или магацин со корозивни материјали како киселини и алкалии.
Инсталација, пуштање во работа и пробна работа
1. Подножјето на машината за втиснување има четири отвори за завртки.Откако ќе ја поставите опремата, користете ги завртките за проширување за да ја поправите ногата.
2. Масла и масла за подмачкување се додадени на сите редуктори и точки за подмачкување пред опремата да ја напушти фабриката.Корисникот може да врши нормално одржување според прописите за секојдневна употреба.
3. Специфичната операција на додавање течност за подмачкување е следна: отворете го големиот капак, отворете ја дупката за полнење масло и отворот за вентилација на редукторот и додадете масло за менувачот бр. 32.Обрнете внимание на портата за набљудување на страната на редукторот.Кога нивото на маслото ќе достигне до порта за набљудување, Стоп за полнење гориво (ниска температура во зима, висока вискозност на маслото за подмачкување и долг процес на полнење гориво).
4. Приклучокот за испуштање масло е под портата за набљудување.Кога го менувате маслото, прво отворете го капачето за дишење, а потоа отворете ја завртката за растоварање масло.Внимавајте да забавите кога завртката ќе се растовари за да спречите прскање на маслото на телото.
5. Жиците на машината за втиснување и напојувањето треба да бидат цврсти и безбедни.Жицата за заземјување треба да биде цврсто поврзана со столбот за заземјување, а обвивката на телото на машината треба да биде добро заземјена.Електричното контролно коло треба да биде опремено со уред за заштита од преоптоварување што одговара на избраниот мотор.
6. Вклучете го напојувањето и вклучете го ролерот за притискање за да проверите дали насоката на вртење е точна.Посебно внимание треба да се посвети на стартувањето на тестот по жици за да се спречи тлеење на моторот.
7. За време на пробната работа без оптоварување и целосно оптоварување, машината за втиснување работи непречено, без очигледен периодичен шум и без истекување на масло за подмачкување.
Петка, производствена употреба
1. Машината за втиснување треба да работи некое време по првото полнење гориво, а материјалот може да се напојува откако ќе работи нормално.По долгорочно паркирање, треба да работи извесно време пред да може да се нахрани по нормална работа.
2. Материјалот треба да се става полека и рамномерно за да се избегне ударно оптоварување.
3. За време на производствениот процес, честото стартување и преоптоварување треба да се избегнува колку што е можно повеќе.Штом машината за втиснување не успее, треба веднаш да се отсече за проверка и да се отстрани.
4. Производствениот персонал треба строго да ги почитува оперативните мерки на претпазливост (видете го телото на опремата) за да се избегнат безбедносни несреќи.
Работа за подготовка пред работа на машината:
1. Заземјување жица
2. Напојувањето е поврзано со трифазен трижичен систем 380V напон.Има три порти 1/2/3 на прекинувачот.По поврзувањето на линијата, вклучете го и рачното копче ќе се спушти.Погледнете дали вредноста на приказот на висината на оперативниот панел се зголемува, ако бројот е Ако е зголемен, тоа значи дека жиците се точни.Ако бројот стане помал, треба да замените две од трите жици под напон во 1.2.3 за да го замените интерфејсот.Ве молиме внимавајте на исклучувањето на струјата при менување на жиците.
Специфичен процес на работа:
1. Користете дебеломер за мерење на дебелината на врежаната дрвена табла, точна до една цифра по децималната точка (на пример, 20,3 мм).
2. Определете ја длабочината на втиснувањето, одземете ја двојно поголемата длабочина на втиснувањето од дебелината на таблата (еднострано втиснување минус еднократно од длабочината на втиснувањето), а потоа внесете го добиениот број на панелот за приказ на височина, притиснете старт, машината ќе Автоматски се зголемува до поставената вредност.(На пример, измерената дебелина на дрвена плоча е 20,3 мм, а длабочината на втиснување е 1,3 мм, потоа внесете 17,7 мм (20,3-1,3-1,3=17,7 мм) на панелот за висина и притиснете го копчето за почеток за да започнете. Кога вредноста достигнува 17,7 мм, подигањето ќе престане автоматски или можете рачно да го притиснете копчето за да постигнете горе-долу.)
3. Вклучете го главниот мотор, барабанот се ротира, а брзината на барабанот може да се смени со копчето на фреквентниот конвертор.При притискање на помеко дрво, брзината на втиснување може да биде поголема, а при притискање на тврдо дрво, брзината на втиснување може да се намали.Генерално препорачаните брзини се: 20-40 HZ за бор и топола, 10-35 HZ за гумено дрво и 8-25 HZ за медијапан.
4. Греење, ако се притисне гуменото дрво, потребно е да се загрее на не помалку од 85 степени Целзиусови, а за компактни табли со густина треба да се загрее на не помалку од 150 степени Целзиусови.
Забелешка: Пред секое втиснување, проверете ја дебелината на таблата и вредноста на дигиталниот дисплеј за да се уверите дека растојанието помеѓу двата валјаци е поставената длабочина.
六 、секојдневно одржување и одржување
Пред секое стартување, пилевината на површината на валјакот за втиснување треба да се отстрани за да се одржи чистата површина на валјакот.Одржувајте ја работната платформа чиста и уредна
Време на објавување: 23-12-2021 година